Die Fertigung von thermoplastischen Bauteilen als Funktionsmodelle, Prototypen und Kleinserien

Als wichtiges Element der Produktneuentwicklung lassen sich mit dem FDM Bauprozess sowohl kleine An- schauungsmuster z.B. für Präsentationen erstellen, als auch Funktionsprototypen oder Bauteile in größerer Stückzahl realisieren.

Gerade für Unternehmen, die schnell über Entwicklungs- ergebnisse verfügen müssen, stellt der FDM-Bauprozess eine sehr interessante Alternative zu herkömmlichen Fertigungsmethoden dar.

Die Vorzüge des FDM Prozesses in der Übersicht:

1: Schnelle Verfügbarkeit der entwickelten Bauteile

Die Bauteile werden direkt auf der Basis vorhandener 3D- Modelle erstellt, ohne dass Nacharbeiten erforderlich sind. So lassen sich zeitnah die Produkteigenschaften der ent- wickelten Bauteile bewerten, die geforderte Funktionalität überprüfen und die gewonnenen Erkenntnisse direkt im weiteren Entwicklungsprozess berücksichtigen.

2: Kostenminimierung bei der Produktentwicklung

Die Tatsache, dass Dank FDM Ergebnisse schneller vorliegen und berücksichtigt werden können, trägt deutlich zur Reduzierung der Entwicklungszeiten bei – ein Vorteil, den wir gern mit unseren Auftraggebern teilen.

3: Große Vielfalt von Baustoffen

Es steht eine Vielzahl von Kunststoffen zur Verfügung, die u.a. bei der Fertigung chirurgischer Instrumente, in Le- bensmittelverarbeitungs- und verpackungsanlagen oder in Maschinen und Vorrichtungen der pharmazeutischen

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